通俗地說連接件就是用于連接、調整或改造管路的部件。它不光用于不同模塊的連接，同一模塊内部也會用到很多的連接件。

連接件通常由螺母和卡套（又稱壓環或者刃環等）組成，其中的卡套是起密封作用的部件，螺母則是用于固定卡套的。

使用什麼螺母和卡套将主要由以下這些參數來決定：

● 接受端口的螺紋

● 接受端口的材質

● 接受端口的幾何形狀

● 所用的管路尺寸和類型

● 預期的壓力值

我們通常根據一些特征來區分不同的螺母。例如螺母的頭部幾何形狀、螺母的材質和螺母的螺紋。其中更重要的特征是螺紋，這是螺母和端口匹配的關鍵。

螺母的螺紋通常在外部，但有些螺母的螺紋是在内部的，這種内部有螺紋的螺母叫内螺紋螺母，通常用于外徑較大管路的連接，一般的分析液相和小規模的制備液相使用的多以外螺紋螺母為主。

10-32是在較高壓力系統中比較常見的螺紋規格，注意這裡其實是由兩部分組成的，中間通過連字符來分開。前面部分表示的是螺紋的直徑，這裡的“10”是美制螺紋标準編号10的意思，即3/16英寸（4.7625mm），後面部分表示的是螺紋間距，“32”是指每英寸的螺紋條數，即每英寸32條螺紋。

我們再來看另外一個常用于低壓系統中的螺紋規格1/4-28，這裡的“1/4”表示的是螺紋直徑為1/4英寸（6.35mm），“28”和之前的“32”一樣，表示的是每英寸的螺紋條數。

以上兩個例子使用的是英制單位，還有一些螺紋使用的是公制單位，會更加的直觀，例如M6×1，這種螺紋規格相對更好理解，“6”表示的是螺紋直徑為6mm，“1”表示的是相鄰螺紋的距離為1mm。

關于螺母的幾何形狀，常見的有滾花形、六角形、方形和翼形等，對于一些六角形和方形等形狀的螺母需要通過合适的扳手來擰緊，滾花形或者翼形可以直接用手擰緊。

螺母材質可以分為金屬材質和聚合物材質，常見的有316L不鏽鋼、哈氏合金和钛合金等金屬材質，PEEK、PTFE、PFA和PCTFE等聚合物材質。具體材質的選擇可以從化學兼容性、耐壓強度等方面進行考慮。

其他因素——螺母的長度和通道尺寸。

螺母的長度主要取決于連接件的安裝位置，較短的螺母可以用于空間狹小的位置，長螺母可以用于有角度的端口上，減少相鄰連接件拆裝時的影響（例如六通閥上的螺母通常有不同的長度）。

螺母的通道尺寸是由管路來決定的，需要和管路外徑匹配，一般略大于管路的外徑。

前文我們提到過卡套是起密封作用的部件，它通過擠壓管路的外壁來實現密封。卡套相對于螺母會更簡單一些，下面讓我們一起來了解下。

卡套選擇時需要考慮的因素有管路的尺寸、壓力值、配套的螺母和接受端口的幾何形狀。其中接受端口的幾何形狀更為重要。我們需要一個比接受端口更窄的角度使卡套緊壓管路從而産生足夠的壓力。

前文有提到螺母可以通過“低壓”和“高壓”來分類，這裡的高和低是相對來說的，卡套也可以分為“低壓”和“高壓”，通常低壓端口采用平底的配置，而高壓的則采用錐形的配置。

型鍛是指将一個卡套永jiu地裝配在一個管道上，這種方式在高壓應用中是特有的，型鍛連接通常用在不鏽鋼的連接件和管路上，這将有助于連接件獲得更大的耐壓。當然，在進行型鍛前要确認管路已經和端口底部平接好，因為型鍛是一個不可逆的過程，一旦完成型鍛，幾乎不可能再取下卡套。

卡套通常是用如不鏽鋼、PEEK、ETFE、PP以及PCTFE 等材料制成。像PEEK和不鏽鋼這樣的材料通常用來制造用于高壓情況下的卡套。較軟的聚合體，包括ETFE和PP，主要是使用在低壓應用中。另外還需要注意不同卡套材質的化學兼容性。

要實現良好的連接不僅需要考慮連接件的影響，還有其他的因素需要考慮，包括如下：

管路：不同的材質會帶來不同的耐壓和化學兼容性（具體内容會在下一次的文章中進行詳細介紹）。

接受端口：卡套要和端口的形狀相匹配，同時要注意一個非常重要的規則，接受端口的制造材料必須至少和管道的制造材料一樣硬。

任何連接件都需要螺母和卡套共同作用來固定管路，但分成兩部分的連接件在使用上有些不便，所以後來又推出了一體式的連接件，這種連接件一般是聚合物材質的，如PEEK。這樣使用會更方便和簡單。